環境への取り組み - メッドホールディングス株式会社（MED Holdings）

～環境大臣認定エコファースト企業～

■エコ・ファーストとは、企業が環境大臣に対し、自らの環境保全に関する取組を約束し、その取組が、先進的、独自的でかつ業界をリードする事業活動である場合に、環境大臣が認定する制度です。企業の各業界において、その業界のトップランナーとして環境保全に関する取り組みを促進することを目的に実施されています。（環境省）HP参照

第22回エコ・ファースト認定式の様子
（左：メッドコミュニケーションズ佐々木洋寧、右：八木哲也環境副大臣）

当社では、業界に置ける「環境先進企業」として業界をリードする様々な事業活動を行っています。特別なことや、難しいことをするのではなく、シンプルで持続可能な環境への貢献を目標に取り組んでいます。

MED Communications株式会社並びにグループ各社の「エコ・ファーストの約束」全文は、こちらをクリックしてご覧ください＜＜＜

合併処理浄化槽の普及で
環境にやさしい暮らしを実現

川の汚れの原因は、工場、事業場からの排水だけでなく、主に私たちの家庭からの排水によるものが多くを占めています。その中でもトイレ(し尿)を除いた台所の排水、お風呂、洗濯排水等の生活雑排水が7割を占めています。

「生物学的酸素要求量」といいます。水中に溶け込んでいる有機物(汚染物質)が、バクテリアによって酸素分解されるときに必要な酸素の消費量をいい、ｍｇ/ℓで表します。数値が高いほど汚濁がひどいといえます。

合併処理浄化槽の特徴

1.処理性能が優れている: 下水処理場の高度処理済み(BOD除去率90％以上、放流水のBOD20ｍｍ/ℓ以下)に排水を浄化します。
2.設置コストが格安: 人口密度の比較的低い地域では公共下水道と比べて設置費が安く、地元負担も軽くなります。
3.短時間で設置できる: 工事期間が短く、工期約3～7日間という短期間で設置できるため投資効果がすぐ表れます。
4.地形の影響を受けず、どこにでも設置可能: 駐車場1台分の面積があれば十分。コンパクトな施設ですから設置場所を選びません。
5.自然の浄化能力も活用し、清流を回復: 河川、湖沼の自然浄化能力を活用するとともに、水量確保も可能になります。

国や市町村も合併浄化槽の設置を
積極的に応援しています

単独処理浄化槽と合併処理浄化槽の違い

浄化槽は、「単独処理浄化槽」と「合併処理浄化槽」に分かれています。単独処理浄化槽は、し尿（トイレの排水）しか処理できません。台所やお風呂、洗濯など暮らしの中で出た汚れた水がそのまま川へ流れるため、川がどんどん汚れてしまいます。現在、単独浄化槽は法改正により製造中止となっております。

一方で合併処理浄化槽は、家庭から出るすべての排水を処理できます。トイレの排水だけでなく、台所やお風呂、洗濯などの汚れた水も処理できます。単独処理浄化槽から合併処理浄化槽に入れ替えると、河川に流れ出る汚れをおよそ8分の１に減らすことが可能です。川や側溝へ流す排水が浄化槽により処理されるため、悪臭や害虫の発生も抑えられ、生活環境も良くなります。

太陽光発電システムと蓄電池で
地球環境にやさしいエネルギーの普及

当社では、家庭向け太陽光発電システムや蓄電池など、自然エネルギーを活用した製品の普及に努めています。
これにより、家庭での電気やガスの使用量を減らし、CO2排出を低減し、地球温暖化対策に貢献しています。また、災害時には自立運転が可能なため、お客様に安心を提供しています。

緑地拡大と道路清掃で環境保全

当社では、取引先と協力して全国の事業所内外32か所以上にビオトープエリアを設け、緑地の拡大に努めています。また、毎朝事業所周辺の道路清掃など美化活動を行い、さらに環境教育を通じて環境意識の向上に努めています。
これらの取り組みを通じて、環境保全活動を積極的に推進しています。

全社員禁煙で健康と環境を守る

ＷＨＯ（世界保健機関）の報告書によれば、タバコは地球上で最もポイ捨てされる品物であり、7000以上の有毒化学物質を含んでいます。さらに、タバコフィルターにはマイクロプラスチックが含まれており、年間約4兆5000億個のタバコフィルターが海や川、街の歩道、公園、土壌、海岸を汚染しています。当社では「喫煙者ゼロ」をコーポレートスローガンに掲げ、社内禁煙を推進し、取引先にも禁煙とポイ捨て防止を促進して、環境への影響を最小限に抑えます。
2050年までに海洋プラスチックごみによる新たな汚染ゼロを目指します。

再資源化とDX化でエコ

当社では、当たり前にできるオフィス内での対策として、ペーパーレス化や裏紙の使用、ゴミの分別と再資源化を推進しています。さらに、マイバッグ・マイボトル・マイ箸などの使用率を90％以上に維持し、プラスチック製品の使用を抑制して環境への流出を減らすことで森林資源を保全しています。
また、DX技術を活用し、当社独自の顧客管理システムを開発しました。電子契約や請求書、在庫管理、社内申請書などのペーパーレス化を実現し、紙を使用した業務プロセスを見直しています。

リユースで循環型社会に貢献

当社では、廃棄される機器を解体し細かくプラスチックや鉄、銅などを分別し、再資源化率を90％以上に向上させています。
また、廃材の一部をリユースするなど循環型社会の実現に向けて貢献しています。

低VOC塗料で環境負荷の低減

当社は、揮発性有機化合物（VOC）の排出や飛散を抑制するため、低VOC塗料を選択し、VOC排出削減を推進しています。また、全ての建物の改修に際しては、有資格者によるアスベスト含有の有無の調査を実施し、有害汚染物質の排出や飛散を防止しています。
さらに、社内だけでなく他社においても、労働保険事務組合「ゼロ災推進協会」と連携し、環境教育や有資格者の育成などのコンサルティングを提供しています。
これにより、多くの企業と協力して環境への負荷を低減する取り組みを進めています。

定期的な教育で等しく情報共有

当社では、毎月外部講師を招き施工会議を開催し、有害性情報などを含めた教育を実施しています。さらに、6月と12月には自社内での訓練や危険有害業務の特別教育を行い、取引先も含めて実施しています。これにより、適正な管理を徹底し、安全な作業環境を確保しています。

地域社会との交流と勉強会

当社では、地域の住民や顧客、関係者と定期的に有害性情報を共有し、意見交換を行いながら意思疎通を図り、相互理解を深めています。化学物質による汚染を減らすための取り組みを積極的に推進しています。
また、地域の方々とのリスクコミュニケーションに加えて、一般の方々にも見学を受け入れたり、環境問題を含む勉強会を実施しています。